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一.產(chǎn)品描述：
均液相磺化酞菁鈷用于輕質(zhì)烴堿液抽提脫硫，根據(jù)包括液化石油氣﹑液態(tài)烴、輕質(zhì)汽油餾分堿液抽提技術(shù)的特點(diǎn)而最開發(fā)的產(chǎn)品，優(yōu)于目前在用的國內(nèi)外同類型產(chǎn)品。
自1958年美國UOP公司開發(fā)出金屬酞菁催化劑用于油品脫臭領(lǐng)域以來，被廣泛使用的金屬酞菁催化劑是磺化酞菁鈷與聚酞菁鈷。這兩種酞菁鈷分子直徑較大，結(jié)構(gòu)呈片狀，通常難溶于水，在堿液中呈懸浮狀態(tài)，容易多分子聚集導(dǎo)致活性中心減少而活性衰減、失活，表現(xiàn)為換劑或換堿周期短，不利于環(huán)保，操作成本高。因此開發(fā)能夠在活性炭上（作為固體催化劑使用）或在堿液中（作為液體催化劑使用）呈單分子穩(wěn)定分散的酞菁鈷產(chǎn)品成為國內(nèi)外長期追求的目標(biāo)。
酞菁鈷呈單分子分散時(shí)在水與堿液中表現(xiàn)為均勻溶解狀態(tài)，在固體載體（活性炭）上表現(xiàn)為吸附均勻，負(fù)載牢固，使用時(shí)活性與活性穩(wěn)定性顯著提高。
常規(guī)液體酞菁鈷產(chǎn)品只是解決了固體酞菁鈷產(chǎn)品實(shí)際使用時(shí)操作上的方便性問題，并未解決酞菁鈷分子呈多分子還是單分子分散問題，因此其活性較差。其它伴隨酞菁鈷使用的助劑或添加劑不僅未能解決酞菁鈷分子的分散問題，相反還帶來新問題而不利于脫硫（醇）的進(jìn)行。
輕質(zhì)烴堿抽提過程通常由抽提、氧化、分離、反抽提數(shù)個(gè)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的步驟構(gòu)成，其堿抽提的效果有賴于各個(gè)步驟的有效協(xié)同且不能相互干擾。國內(nèi)外大量研究表明，基于相似相容原理而加入到堿抽提的各種助劑或添加劑往往側(cè)重于其中某一步驟的進(jìn)行而對(duì)其它步驟不利，又因?yàn)檫@種不利因素對(duì)所使用的助劑或添加劑進(jìn)行復(fù)配，從而又產(chǎn)生新的不利。為便于理解，特舉例把呈藍(lán)色的酞菁鈷看成是一種助劑使用，很明顯這種助劑的親水性遠(yuǎn)大于親油性，而增強(qiáng)其親油性（成為助抽提劑）的結(jié)果，則一方面會(huì)因?yàn)槠湎嗳苄远粠刖飘a(chǎn)品以及作為反抽提使用的烴油中很快消耗，結(jié)果是大量加入，更為嚴(yán)重的后果是影響精制產(chǎn)品的潔凈性或使用性，另一方面在反抽提步驟因其親水親油特性可引起相對(duì)分子質(zhì)量較大的反抽提烴油乳化，不利于二硫化物的分離；酞菁鈷因?yàn)榫哂羞w移氧的特點(diǎn)而成為氧化催化劑，氧在吸附的同時(shí)將硫醇氧化而脫附（氧分子轉(zhuǎn)化成氫氧根離子），返回到抽提步驟時(shí)如果無氧存在，將不會(huì)影響抽提的進(jìn)行，但是，如果為了避免較多的含氧空氣隨堿液循環(huán)被攜帶到抽提步驟影響抽提的進(jìn)行而增強(qiáng)其所謂的載氧功能，這種吸氧后的物質(zhì)如果不能釋放出氧且不具有氧化性，也將隨著堿液循環(huán)很快被消耗，如果能夠釋放氧，必將具有氧化性，在返回抽提步驟時(shí)極易將硫醇氧化到輕烴物料中反而不利于抽提的進(jìn)行；同樣地，如果試圖如上述所言加入助劑增強(qiáng)反抽提的進(jìn)行，也易產(chǎn)生新的問題，其同樣的結(jié)果就是耗劑增加，堿排放增加，精制產(chǎn)品的潔凈性受影響。
正是基于對(duì)堿抽提特點(diǎn)的整體把握，KX-HG-02均液相磺化酞菁鈷并不是根據(jù)相似相容原理而是根據(jù)液體表面原理以及液體微觀粒子特性而開發(fā)出來的自主知識(shí)產(chǎn)品，其特點(diǎn)如下：（1）KX-HG-02均液相磺化酞菁鈷與水、堿液互溶（親水），不溶于烴（疏烴），在堿液中呈均相透明的單分子分散狀態(tài)；（2）通過改變堿液的表面性質(zhì)增加堿液表面濃度，促使硫醇分子從烴相轉(zhuǎn)移到水相中從而有利于抽提的進(jìn)行，不會(huì)因溶于烴油中而消耗；（3）將多分子聚集的酞菁鈷穩(wěn)定成一個(gè)單分子對(duì)應(yīng)一個(gè)活性中心的單分子分散狀態(tài)，促使堿液氧化再生有效進(jìn)行；（4）酞菁鈷的液相載體成分一旦均勻分散到堿液中，因?yàn)槠涫锜N特性，具有促使二硫化物凝析的作用，從而促進(jìn)反抽提步驟的進(jìn)行；（5）因?yàn)橐陨咸攸c(diǎn)，一方面不影響精制產(chǎn)品的潔凈性，另一方面必然使堿液排放較大降低。
可以看出，KX-HG-02均液相磺化酞菁鈷既不同于常規(guī)的液體酞菁鈷單體產(chǎn)品，也不同于現(xiàn)有使用的各種脫硫醇復(fù)配液體產(chǎn)品，應(yīng)用于輕質(zhì)烴堿液抽提時(shí)能夠促進(jìn)抽提、氧化、分離或反抽提各個(gè)連續(xù)步驟的有效循環(huán)進(jìn)行，不影響精制產(chǎn)品的潔凈性，可使廢堿排放較大降低，又因其加入量少（按1﹕1000加入到堿液中，最低加入量1﹕2000），操作成本顯著降低。另一顯著的特點(diǎn)是作為酞菁鈷單分子分散的活性源，可用于在煉廠現(xiàn)場制備固定床脫硫醇催化劑，也可在非現(xiàn)場預(yù)制脫硫醇固體催化劑，從而用于汽油等油品的固定床脫臭，壽命長，且可再生（不用再載劑），在煉廠的應(yīng)用表明（中國石化總部評(píng)議），優(yōu)于國內(nèi)外同類型脫臭催化劑產(chǎn)品（同類產(chǎn)品壽命2-3年，不能再生）。
二.質(zhì)量指標(biāo)：
堿液抽提均液相磺化酞菁鈷KX-HG-02的質(zhì)量指標(biāo)與試驗(yàn)方法如表1所示。
表1KX-HG-02均液相磺化酞菁鈷的質(zhì)量指標(biāo)與試驗(yàn)方法
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項(xiàng)目
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質(zhì)量指標(biāo)
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試驗(yàn)方法
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外觀
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藍(lán)色液體
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目測
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密度/(kg/m3)
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～1000
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GB/T 7702.4
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有效成分含量/%
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不小于
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10
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RIPP-1202
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使用方法：
KX-HG-02均液相磺化酞菁鈷用水或堿液稀釋后使用，若用于輕質(zhì)烴堿抽提時(shí)可在稀釋后用泵吸入或壓縮空氣﹑壓力氮?dú)鈮喝胂到y(tǒng)中；若用于制備活性炭負(fù)載型固體催化劑，可用水稀釋后采用浸漬的方式制備。
注意事項(xiàng)：
KX-HG-02均液相磺化酞菁鈷為水作為溶劑的藍(lán)色液體，不具有揮發(fā)性與可燃性，有一定的堿性，貯存期間應(yīng)避免暴露于空氣中（雖然暴露于空氣中并不影響其最終使用），雖然標(biāo)注了一定的使用期，但使用期過后經(jīng)檢測合格并不影響其繼續(xù)使用。
KX-HG-02均液相磺化酞菁鈷雖然基本上無毒，仍應(yīng)避免皮膚直接接觸與誤食。
KX-HG-02均液相磺化酞菁鈷最好隨用隨加，通常在廢堿排放的同時(shí)補(bǔ)入同量的新堿時(shí)按比例加入。
KX-HG-02均液相磺化酞菁鈷若作為酞菁鈷的活性源用于制備負(fù)載型脫臭催化劑時(shí)，其注意事項(xiàng)按照常規(guī)催化劑制備操作規(guī)程執(zhí)行。
其它注意事項(xiàng)參照煉油廠常規(guī)操作執(zhí)行。
產(chǎn)品標(biāo)志及儲(chǔ)運(yùn) ：
參照 SH0164-1992 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
采用液體KX-HG-02均液相磺化酞菁鈷，基本上與使用固體酞菁鈷粉狀產(chǎn)品的成本相當(dāng)，且在廢堿排放上與國外處于相同水平。
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